模具厂老板必看：如何避免模具钢库存积压与断供风险

踏入做模具这个行当, 最害怕的并非是图纸绘制起来困难重重, 而是仓库里头的钢材, 要么堆积如山以至于占用资金, 要么紧急订单到来之时没有足够的材料用以交货, 从而交不出货物。我在模具材料技术这个领域摸爬滚打了长达十五年之久, 见识过太多太多由于库存管理方面出现不当情况而致使的成本黑洞。今天先不说复杂的ERP系统, 单单聊一聊最为实在的钢材库存逻辑, 期望能够帮助每一位老板以及采购朋友节省实实在在的金钱。

哪些模具钢必须常备现货

核心在于“快”，这是通用型模具中模具钢库存的关键所在。P20、NAK80这类材料, 市场对其需求量巨大, 且周转率极高。倘若你的工厂常常承接家电外壳模、日用品模, 那么这些材料的库存水位务必提高。切不可为了节省那一点仓储费, 而使得产线停工等待材料, 因为停机一天所造成的损失远远超过钢材利息。

然而也千万别盲目地去进行囤积，比如说像H13这种热作模具钢, 尽管它是常用的, 可是其规格却是复杂的, 建议仅仅准备最常用的圆棒以及方板规格, 对于异形材要么当下即刻购买, 要么跟供应商谈好快速响应的机制, 精准对应并匹配常用规格, 相较于拥有海量库存而言, 更加能够提高资金的利用率。

特殊钢材为何不宜大量囤货

有一些高性能材料, 像是高端镜面钢或者特种耐腐蚀钢, 它们价格高昂并且订货周期长。这类材料不适合放置在自家仓库闲置着。一旦订单被取消, 这批钢材就变成了死资产。正确的做法是跟几家信誉良好的贸易商构建“虚拟库存”, 凭借协议锁定价格以及交期, 达成零库存管理。

需考量材料的保质期状况以及保管所需条件, 某些预硬钢要是长时间暴露于潮湿环境里, 其表面有可能氧化生锈, 进而影响后续加工精度, 要定期开展盘点工作, 遵循“先进先出”这一原则, 防止钢材因存放时间过长而滋生隐性质量方面的风险。

如何优化库存结构

倡导把库存划分成ABC这三类, A类是高频通用的料, 维持高水位状态；B类是中频特种的料, 保持适中水位；C类是低频高价的料, 推行零库存或者极致低的库存策略。每隔一个季度就对消耗数据进行一回回顾,进行不同类型材料储备量的动态调整。

同时, 留意市场行情的起伏变动。于钢材价格处于低位之际, 能够适度增添A类材料的储备量；在价格处于高价位之时, 则削减库存, 加速周转速度。合理的库存策略并非追求最少, 而是追求最为适宜, 需在资金占用以及生产保障之间寻觅到最优平衡点。

各位从事相同行业的人士, 你们当下于对特殊钢材的储存管理期间遭遇的最为突出的令人不满意的情况是什么? 是供应资金方面承受的压力程度比较高, 亦或是缺少所需材料的频次较为频繁? 欢迎在评论区域留下你们的看法, 进行沟通交流。