选对模具钢，寿命多两年！搞懂这几点不踩坑

进行模具制作的那些兄弟都清楚, 要是材料选得不对, 哪怕后续加工能力再强都没有任何用处, 好多人会认为模具钢仅仅是铁块而已, 实际上其中所蕴含的知识极为深奥。就在今天, 咱们先不去探讨那些难以理解的化学公式, 暂且说说在实际操作过程中怎样依据特性挑选钢材, 从而能够让模具减少修理次数, 进而使客户更加满意。

硬度高就一定好吗？

不少新手存在着一个误区, 觉得模具硬度越高它就越耐用。然而实际情况并非如此。比如说制作注塑模时, 要是钢材硬度太高且质地太脆, 一旦碰到顶针阻力稍微大一些, 又或者脱模斜度不足够, 那么模具的边角极易出现崩裂的状况。在这种时候, 你所需要的是良好的韧性以及抗冲击性, 而并非仅仅是表面的硬度。就像一些高强度的塑料件, 模具长时间承受着高压, 倘若只是一味追求硬度却忽视了韧性, 那模具的寿命反倒会很短。

耐磨性看什么指标？

冷作模具最常出现的致使其坏损的情况是磨损失效 , 判断耐磨性 , 并非仅依据HRC值 , 还得看碳化物的分布状况以及基体硬度。于冲压厚板或者含玻纤的工程塑料时 , 模具所呈现的表面磨损速度极快。在此种情形下 , 挑选含有特殊碳化物析出的钢材 , 能够显著地增强抗磨损的能力。要记住 , 耐磨并不等同于耐摔 , 工作状况决定着实际需求。要是处于拉丝 、拉深这类摩擦程度剧烈的工序 , 耐磨性是首要的 ；要是属于挤压成型 , 则热稳定性显得更为重要。

热处理变形怎么控？

非常精密的模具极其害怕在经过热处理之后尺寸出现跑偏的情况, 有些钢材它的淬透性相当好, 哪怕截面对比较大也能够均匀地硬化, 然而其变形量却是很难进行控制的, 有些钢材它的变形比较小, 只不过心部的硬度却不够, 实际上在进行实际生产过程里, 我们常常会碰到模具在完成精加工之后再去淬火, 结果发现平面度超出了标准差值范畴, 进而致使后续研磨所需成本急剧增加, 所以在进行选材的时候一定要考虑钢材的热处理工艺窗口, 稳定性比较高的那些钢材，尽管其单价或许会稍微高一些, 可是却能够极大程度地降低调试所需要花费的时间以及废品率, 这样综合起来成本反而会更低一些。

耐腐蚀性别忽视

做PVC或者含卤素的塑料模具, 普通的钢材没几天就会生锈, 产品的表面到处都是黑点。在这个时候, 一定要选用含铬量比较高的预硬型或者时效硬化型不锈钢。别看它的价格贵了一倍, 换一次模仁的成本可是更高的, 并且停产造成的损失根本无法估量。耐腐蚀可不是那种可有可无的东西, 而是关乎生死的关键。尤其是在那些潮湿的环境或者生产腐蚀性介质的时候, 千万不要在这点钱上节省。

大家于实际工作当中, 有碰到过因选用材料错误致使的严重失效状况吗, 欢迎留言把你的“血泪史”予以分享, 我们一同避开陷阱。