选对模具钢，寿命翻倍？搞懂这3点不再踩坑

做模具设计工作的人都清楚, 要是选材出现错误, 那么后续进行改模以及修模的操作, 会把人折磨得快要发疯。好多新人认为模具钢不过就是铁疙瘩而已, 只要硬度高就可以了, 然而实际情况却是注塑件出现飞边现象, 冲压模发生开裂情况, 这些全部都是因为在选材的时候没有摸清楚钢材的特性所导致的祸事。今天咱们不讲那些空洞不实的内容, 而是依据这十五年来在车间摸爬滚打所积累的经验, 讲讲那些暗藏在钢材里面的“性格”。

模具钢特性怎么选才不亏

不能才一开始就询问“哪种钢其最好”, 因为工况存在差异, 所以答案全然不同, 这就如同进行马拉松跑步与短跑百米, 所运用的鞋子难道能够是一样的吗?

将热作模具钢作为例子来讲, 要是你所从事的是压铸铝件工作, 那么抗热疲劳性就是关键所在。铝液的温度处于较高状态, 模具会反复经历加热以及冷却的过程, 其表面极易出现网状裂纹。在这种情形下, 选择那种具备充足韧性、导热速度快的钢材, 相较于单纯一味地追求硬度而言, 会更加可靠。我曾见到不少厂子, 出于节省成本的目的, 使用冷作钢去替代热作钢, 结果在不到半年的时间里, 模具表面布满了龟裂状况, 维修所需的费用比材料费用还要昂贵。

当再次审视塑料模具, 尤其是针对于制作透明光学透镜的那种, 其镜面抛光性能便成为了至关重要的要点。存在一些钢材, 夹杂物数量众多, 在经过抛光之后, 其表面会出现麻点, 进而致使良率直接下降一半。在这种情形之下, 就需要考量钢材的纯净程度以及均匀特性, 只有组织致密才能够将其打磨光亮。

避坑指南：别被表象骗了

许多人购置材料时, 仅仅留意质保书上所呈现的硬度值, HRC 52与HRC 54看上去仅仅相差2个点, 然而在实际处于极端工况的情况下, 其表现或许会有着极大的差异性。

不能说硬度高就认定耐磨好有加。就冲压模具来说, 针对那种冲不锈钢这般硬料的情形, 耐磨性能与韧性的均衡才是关键所在。钢材要是太脆, 冲头稍微一碰就会出现崩刃状况；要是太软, 没冲几次就会产生磨损变形问题。需要依照板厚以及材质, 去挑选那种既有充足支撑力, 又能够吸收冲击能量的钢材。

存在着热处理变形方面的问题 , 针对于大型精密模具而言 , 在开展加工工作之前 , 钢材的内应力释放工作实施的效果优劣与否 , 此状况会对后续加工所达成的精度产生直接性的影响 ,应当挑选那些残余应力较低的相关材料, 尽管其单块报价也许会稍微提高一些 , 即便如此还是节省掉了体积庞大数量很多且需要进行校形以及返工所花费的时间 , 把这些因素综合起来进行核算的话反倒会更加具有投资所获取利益的性价比。

总结

挑选材料不存在标准的答案, 仅有最为合适的搭配方式。去领会工况状况, 去匹配相应特性, 这才是防止后期出现麻烦的关键所在。

在你于实际开展工作期间, 有没有碰到过归因于选材不合适而引发的那种“奇葩”失效模式呀? 期望你能在评论区域里谈论一下自身所经历的相关事情。