普通模具钢怎么选？老工程师揭秘避坑指南

搞模具工作的人都清楚, 选对钢材能够省下一半返工所需的费用。不少设计师在画图之际, 仅仅把目光放在硬度上面, 然而却忽视了实际生产过程当中的冲击以及磨损情况。今日不讲述那些比较虚的内容, 只是谈论现场那些由实实在在的金钱换取来的教训。

为什么你的模具总是早期失效

诸多这般认为硬度高便是一切皆好之人, 实际上韧性才是防止材料毁坏断裂的关键所在。上次有一个用于注塑成型的模具, 所使用的钢材标明具体硬度为HRC52, 结果呢, 仅运行了两万次模具开合动作就出现了顶针弯曲的状况。原因十分简便, 型芯的尺寸太过细小, 由此韧性欠缺, 应力集中现象直接致使微小裂纹不断展开扩大。

硬度跟韧性得保持平衡, 不能仅盯着一个指标看。冷作模具钢用于冲压厚板时, 要是选得不合适, 崩刃就是常见的事。这时候所需的是抗冲击性能, 并非单纯的耐磨性。在实际案例当中, 换成高韧性牌号后, 寿命提高了三倍。

不同工况该怎么挑材料

需关注塑料模的抛光性与耐腐蚀性。若产品对应表的面有着较高要求, 那就一定得选用镜面级钢材；不然的话, 后期蚀纹成本会变得极高。针对于PVC等具有腐蚀性的材料, 不锈钢材质属于标配；不然的话, 模具生锈报废的速度会过快。

冲压模其中更侧重于耐磨以及抗粘结这两方面, 薄板进行冲压时极容易出现粘料的情况, 所以需要进行表面预处理或者选用特殊涂层钢, 厚板因为剪切力大, 如果芯部强度不够就会发生变形, 要记住,工况决定了性能需求, 千万别拿冲压钢去做注塑, 与此同时也千万别拿注塑钢去冲钢板。

采购时最容易踩的坑

别单单倾听销售所吹嘘展现的“进口品质”, 务必要去查看具体存在的力学方面数据。存在一些价格较低的钢材, 其内部有着诸多夹杂情况, 就连超声波探伤环节都无法顺利通过, 一直到下机进行加工才得以发现, 造成的损失极为巨大。

留神热处理的稳定性, 同一批材料, 一旦热处理时变形显著, 后续精修的成本就会特别高昂, 选取那些热处理工艺成熟的牌号, 虽说单价略微偏高, 然而综合成本却更低。

选取模具钢并非存在绝对的最为合适, 仅仅存在最为恰当的。按照产量, 以及产品材质, 还有结构复杂度这些方面综合进行参考衡量, 才能够寻觅到性价比最为高的方案。你于使用期间碰到过最为让人头疼的材料方面的问题是什么呢? 欢迎留下话语来沟通交谈。