模具钢材用途怎么选？老工程师告诉你别花冤枉钱

买模具钢最怕啥？怕买贵了，更怕买错了。

历经十五载于模具行业之中辗转拼搏, 目睹纷繁众多缘从选错材料致使模具出现开裂状况、致使模具寿命短暂, 甚至致使模具批量报废这般的实例。诸多时刻, 并非手艺存在欠缺, 而是基础未曾筑牢。

今天不谈抽象的, 就谈谈模具钢材究竟要怎样去使用, 那般方可既缩减花费又有着长久的使用寿命。

冷作模具钢用途：主打一个“硬”字

冷作模具，比如冲裁模、拉伸模、折弯模，工作环境是常温。

这种模具最怕什么？怕磨损，怕粘模。

所以, 冷作模具钢的关键用途在于具备高硬度, 同时拥有高耐磨性。常见的有像D2、DC53这般的, 其硬度一般需达到HRC58 - 62以上。

比方说, 你去制作一个汽车覆盖件的拉深模, 要是采用普通碳钢, 冲着压打好几百件, 其表面就会布满划痕, 产品的次品率一下子暴增到极点。

此际非得采用高碳高铬的冷作钢, 虽说材料成本偏高些, 然而寿命能够提升几倍, 经核算单件成本反倒更低。

记住一点：冷作模具，硬度不够就是耍流氓。

热作模具, 其中包含压铸模, 还有锻造模, 以及热挤压模, 其工作时的温度, 甚高, 可达几百度, 甚至能够达到上千度。

这时候你追求高硬度没用，钢材一加热就软了，还容易开裂。

热作模具钢的关键用途在于能够承受高温, 具备抵抗热疲劳的能力, 且拥有良好的导热性能。

像是铝压铸模这种情况, 那时铝合金液的温度处于较高状态阶段, 并且存在反复开合模具的行为动作，如此一来模具的表面就会产生数量难以计数的微裂纹也就是龟裂现象。

若你挑选了失误的冷作钢, 或许压制几十模便会崩角, 而专用的热作钢, 像H13系列这般, 即便硬度处于HRC48 - 52, 也能够于高温状况下维持韧性, 承受住热冲击。

千万别拿冷作钢去干热作的活，那是拿鸡蛋碰石头。

塑料模不像冲压那么暴力，也不像压铸那么高温。

它的痛点是什么？抛光性和耐腐蚀性。

塑料模腔表面非得像镜子一般光滑, 如此脱模方可顺畅, 产品才会有光泽。

所以, 塑料模具钢的主要用途在于, 它具备容易被抛光的特性, 能够以预硬状态供应, 并且还具有耐腐蚀的性能。

比如2316、S136这类不锈钢材，或者P20这种预硬钢。

倘若你选用普通钢材去制作透明手机壳模具, 过了几天之后, 模具的表面会出现生锈的状况, 还会发生腐蚀的现象, 而产品上面全部都是雾状的斑痕, 等到要进行返工的时候, 却已经来不及了。

选用塑料模材料时, 抛光性能相较于强度更为关键, 除非你进行的是大吨位注塑操作, 在此情况下还需要兼顾强度。

许多从事采购工作以及身为设计师的人员, 极易犯下的其中一个失误是, 仅仅看重硬度这一因素。

觉得硬度越高越好，结果模具一受力就脆断。

我们要看具体的工况：

1. 小批量的情况下, 高精度要求环绕复杂形状状况时应优先选用韧性良好的冷作钢, 或者预硬塑料钢, 以此来力避致使因加工应力而引发变形。

2. 适用于大批量的情形, 针对简单形状, 具备高耐磨特性的, 首先应选择高碳高铬冷作钢, 即便它会稍稍脆一些, 然而只要设计得合理, 其展现出的寿命便会是最长的。

3. 要有在高温的状况下, 处于高压的环境里, 进行快速循环的情况, 就必须得使用热作钢, 并且还要在方面注意一下, 关注热处理之后的回火稳定性事宜, 做好防止出现二次硬化不足的措施。

4. 关于透明制品以及镜面, 要求是, 一定要采用优质的塑料钢, 或者镜面不锈钢, 因抛光效率对产能起着决定性作用。

这里有个表格，帮你快速区分：

模具类型	主要失效模式	核心性能要求	典型代表钢材类型
冷作模具	磨损、崩刃	高硬度、高耐磨	高碳高铬系
热作模具	龟裂、热疲劳	高温强度、韧性	铬钼钒系
塑料模具	腐蚀、划伤	抛光性、耐蚀	预硬系、马氏体不锈钢