模具钢库存怎么备才不踩坑？老法师教你省钱又保产

在搞模具这个行当里头, 最怵的是什么? 并非那图纸根本不能绘制出来这一情况, 而是货物到达之后, 交付期限可是彻底超限了。

好多老板以及采购方面的兄弟向我诉苦, 讲道仓库之中全是钢材摞着, 瞅着似乎挺有信心, 可一旦碰到急需订单的时刻, 进行规格查询, 要么是钢材太薄没办法开展加工, 要么是钢材太厚导致材料费白白浪费了。

讲真, 对于模具钢库存要进行管理这个事儿, 其核心部分，向来可不是追求一个“多”的状态, 而是在于达成一个“准”的情况呀。

今儿个, 咱暂且不讲些空洞不实的理论, 而是依据我历经十五载的经验, 来谈谈怎样将库存转化为实实在在的钱财, 而非仅仅是一堆毫无用处的废铁。

模具钢库存备货有哪些常见误区？

新手采购不少, 或者是刚进入行业的设计师们, 在进行备货这个行为的时候, 容易犯下两个处于极端状态的错误。

一个情况是秉持“宁多勿少”的观念, 因觉得仓库里若没货内心会发慌, 为此各类规格都囤上一些, 那么结果怎样呢, 半年时间已然过去, 大部分钢材出现氧化生锈的状况, 还或者是由于切割尺寸不符合要求, 最终只能当作废料去售卖, 造成的损失极为惨重。

再一说的是“全然零库存”, 谋求极致精益, 下单之后才去购买。这般情况在行情平稳之际还算可以, 一旦遭遇钢厂排产推后、物流受阻碍，又或者是客户陡然加急, 那你便只能白瞪眼, 眼睁睁瞅着违约被罚款。

正确的态度是：动态平衡。

你明确地知晓, 模具钢并非标准件, 它不存在统一的“安全库存线”, 有着不同的牌号, 不同尺寸的模具钢, 其周转率与天差地差相关。

比方说, 像那种常见的, 诸如P20、718的通用塑料模钢, 其周转速度快, 可以略微多储备一些常用的厚度, 像是200毫米、300毫米的板料。

可是针对于S136, 还有NAK80, 以及硬质合金这类高端材料而言, 其单价是很高的, 并且用量较少, 所以必须要“按需采购”, 同时严禁盲目地进行囤积。

模具钢库存分类管理的实操技巧

想要将库存妥善管理好, 仅仅依靠口头表述是行不通的, 必须具备一整套能够切实落地的方法。我向你提议, 从以下三个不同的维度着手拆分解构你的库存体系。

1. ABC分类法应用

别把所有钢材一视同仁。

A类物料, 是那种具有高价值的材料, 且属于低频使用的类别。像镜面不锈钢, 还有高耐磨钨钢等。这类物料必须要进行严格的管控, 其库存量, 是越低越好, 最好能够达成“即时供货”这种状态。

B类物料情形为, 具备中等价值, 且此价值呈现中等频率。像大多数热作模具钢H13、冷作模具钢SKD11这类物料。其能够维持适量库存, 进而实现对常规订单需求的覆盖。

C类物料, 其价值较低, 且使用频率颇高。此类情况包含像普通结构钢垫板、简单模架这类常见物品。针对这类物料而言, 能够毫无顾忌地准备充足货物, 甚至能够以批量购买的方式, 借此来换取更为低廉的单个价格。

2. 规格标准化策略

很多库存积压，是因为规格太杂。

比如说, 你库房之中存有100mm的板料, 还有105mm的板料, 以及110mm的板料, 实际上对于多数的模具设计来讲, 100mm以及另外多一层又变样的120mm就能达成90%的需要指示标记点。

提议于设计时期强制施行标准规格, 削减非标定制所占比例, 如此能够极大程度地降低呆滞库存所带来的风险。

3. 先进先出与状态监控

钢材放久了会生锈，尤其是高碳钢和合金钢。

建立严格的入库标识制度，注明生产日期、材质单号。

每当有发货行为时, 会以处于最早入库状态的批次作为优先发出对象。与此同时每逢每季度的时段, 对于库存状态展开一次盘点工作以进行勘查与确认。一旦察觉到呈现氧化严重情形的物品, 即刻进行及时的降级处理操作或者安排返厂事宜, 避免其占据相应位置进而对心情产生不良影响。

模具钢库存与生产计划的协同关系

库存不是孤立存在的，它必须服务于生产。

诸多工厂存在这样的状况, 采购方面不了解生产环节, 生产环节也不熟悉采购事宜。采购出于凑整箱购买的目的, 生产则因赶进度而随意切割材料。

模具钢库存数据必须实时同步给设计和生产部门。

当设计师收到新订单时, 首个要做的便是查询当下库存里有没有能够使用的剩余材料。要是有的话 , 优先选用剩余材料 , 哪怕其尺寸稍微大些 , 能够借助铣削来处理 ，但相比重新购置全新材料还是更具划算程度。

如果没有，再生成采购申请。

这样的联动机制, 能够将材料的利用率予以提升, 提升的幅度在百分之十五至百分之二十之间, 而如此情况才是切实意义上的节省钱财。

常见疑问解答

问：小批量订单多的时候，还要备库存吗？

答: 需储备, 不过储备的是“通用型”库存。并非是为特定订单所需的高价特殊钢而储备。而像是45#、P20这类通用型材料 , 就算在小订单时有使用剩余情况 , 也会在后续的下一个大订单里被消耗殆尽。

问：如何判断库存是否过多？

答复是, 查看周转天数, 要是某一种钢材在仓库放置超过6个月根本没有动静, 与此同时未来3个月不存在明确的使用规划, 那就属于过剩状况, 应当马上开启促销或者调剂流程。

问：原材料涨价时，是否应该大量囤货？

答: 要谨慎。要是你没有特别强的资金实力, 还有准确不出错的价格预判，那就不建议去赌行情, 模具行业利润微薄, 资金占用成本很高, 库存积压所存在的风险远远超过了因涨价而带来的收益。

总结与建议

进行相关模具钢库存管理时, 从最为实质、根本的层面来讲, 这实际上是一场围绕“资金效率”以及“交付速度”展开的交锋、较量。

不要试图通过堆货来解决所有问题，那只是掩耳盗铃。

建立起标准化的那种规格体系, 去实施ABC分类管理, 把设计与采购之间的数据壁垒打通, 这才算是正道。

要记着, 最为优佳的库存情形, 乃是那种并不存在的库存状况——具体而言就是, 所有的材料, 在其被需要的那一刹那, 能够精确且精准地实现到位且并无剩余——准确无误丝毫都不留下任何多余又冗余 的情况。

各位从事相同行业的伙伴们, 你们所在工厂当下的库存周转速度的大概数值是多少, 是否遭遇过由于缺少物料从而致使生产线停止运行所带来的那种倍感折磨的经历状况, 欢迎在评论区域展开交流讨论, 咱们共同去避开那些可能出现的问题。